中信重工生產(chǎn)的消防機器人正式交付公安消防部隊 圖片來源中信重工官方網(wǎng)站

　　“安鋼四年來投入近38億元資金，實施了26項環(huán)保治理項目和多項環(huán)保提升項目，綠色化改造已覆蓋所有生產(chǎn)工序。”提起正在實施的“三大改造”，安鋼集團董事長李利劍滿是自豪，“安鋼是國內(nèi)第一家實現(xiàn)全工序干法除塵的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，污染物排放遠低于環(huán)保部超低排放限值標準。”

　　去年以來，河南牢記習近平總書記“發(fā)揮優(yōu)勢打好四張牌”的囑托，把實施“三大改造”作為推動全省工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。所謂“三大改造”，即綠色化改造、智能化改造和企業(yè)技術(shù)改造。像安鋼一樣，一批標桿企業(yè)正源源不斷為河南工業(yè)轉(zhuǎn)型提供新動能。

　　河南森源電氣是國家級高新技術(shù)企業(yè)，在改造過程中，森源電氣以“產(chǎn)品＋芯片”方式進行產(chǎn)品智能化研發(fā)，采用“互聯(lián)網(wǎng)＋”的方式，實現(xiàn)產(chǎn)品在線監(jiān)測、狀態(tài)分析和全壽命周期管理。

　　“這一套流程下來，森源電氣的運營成本降低了30%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，生產(chǎn)效率提高70%，生產(chǎn)失誤率小于5%，能源利用率提高30%，產(chǎn)能提高60%，生產(chǎn)工藝規(guī)劃時間減少40%。”森源集團副總裁曹宏一口氣列出一長串數(shù)據(jù)。這組數(shù)據(jù)正源于企業(yè)的改造實踐。

　　全國的數(shù)據(jù)也提供了有力支撐：從2015年至2016年，全國實施的109個智能制造示范點項目情況看，實施改造后，生產(chǎn)效率平均提高30%以上，運營成本平均降低20%以上。

　　“三大改造”齊頭并進、相得益彰，但也非平均用力。河南明確，將智能改造作為“三大改造”的重點，圍繞研發(fā)數(shù)字化、裝備智能化、項目產(chǎn)業(yè)化，更加注重智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制。

　　“只見機器不見人”，在“三大改造”標桿企業(yè)制造車間，這種現(xiàn)象隨處可見。河南通過實施“機器換人”，已在全省推廣示范應(yīng)用機器人2820臺、數(shù)控機床2744臺。評定省級智能工廠50個、智能車間73個、服務(wù)型制造企業(yè)36個。森源重工等5個項目被認定為國家智能制造試點示范項目，軸研科技等8個項目被認定為國家智能制造和新模式運用項目，中機六院入選國家首批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。

　　通過實施“機器人示范應(yīng)用倍增工程”，河南將推動工業(yè)機器人、高檔數(shù)控機床等智能裝備在重點行業(yè)和關(guān)鍵崗位廣泛應(yīng)用，預(yù)計2020年應(yīng)用規(guī)模達2萬臺以上，建成智能化示范生產(chǎn)線1000條，建成省級智能示范車間300個，省級智能示范工廠150個，智能化示范園區(qū)20家。

　　河南清醒地意識到，發(fā)展智能制造大勢已經(jīng)確立，條件已經(jīng)具備，誰先行一步誰就能在高質(zhì)量發(fā)展中脫穎而出，誰慢一拍誰就可能失去市場或陷入被動。

　　“對河南來講，‘三大改造’是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的迫切要求，是增強企業(yè)競爭能力的現(xiàn)實選擇，是緩解資源環(huán)境約束的根本途徑。”河南省政府主要負責人說，河南打好“四張牌”、推動高質(zhì)量發(fā)展必須打贏轉(zhuǎn)型發(fā)展攻堅戰(zhàn)，結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵痛點，“三大改造”正是攻“結(jié)構(gòu)之堅”的切入點。（石國慶）