昨日，位于順義李遂開發(fā)區(qū)的慶豐包子鋪配送中心生產(chǎn)車間，工人們正在斬拌胡蘿卜餡料。 記者 尹亞飛 攝
上周六，習(xí)近平總書記走進(jìn)慶豐包子鋪月壇店用餐時(shí)，店長賀媛麗用手機(jī)向他展示了一組慶豐包子鋪配送中心生產(chǎn)的照片，讓人們對這個(gè)“包子大后廚”也產(chǎn)生了興趣。
慶豐包子究竟是怎么生產(chǎn)出來的呢？昨天，位于順義李遂開發(fā)區(qū)的慶豐包子鋪配送中心二期工程向媒體開放，揭秘老字號(hào)包子幕后的“高新技術(shù)”。
原材料“摸骨”再放行
工人、參觀人員要想進(jìn)生產(chǎn)車間，少不了一些“麻煩”的準(zhǔn)備，先要戴上帽子、口罩，穿上工作服套上鞋套，然后洗手、酒精噴灑，雙腳踏入消毒池，最后還要進(jìn)入一個(gè)密閉空間進(jìn)行15秒的360度全方位“消毒”后，方能通行。
每天，采購來的香菇、梅干菜、鮮肉、大蔥等原材料，在工作人員查驗(yàn)檢疫證明、車輛消毒證明、送貨車廂溫度后，再進(jìn)行鮮肉水分、瘦肉精、蔬菜農(nóng)殘、油脂是否為地溝油等一系列檢測，最后“集合”到原材料選料區(qū)。
在這里，香菇、木耳等干菜要過一遍振動(dòng)篩，“把里面可能夾雜的異物，如小石子、頭發(fā)絲、細(xì)麻繩過濾掉”，配送中心人員說。另一房間里，兩位工人則戴著手套對一堆鮮肉“挑肉摸骨”，剔除肉里面細(xì)小的骨頭。
香菇制餡前“洗澡”半小時(shí)
篩選好的原材料隨即被送到淘洗區(qū)、加工區(qū)。兩條被工人們稱為“航空母艦”的淘洗線專門用來清洗干菜。
此時(shí)，幾百斤的香菇已在“航空母艦”的大池子里浸泡了六七個(gè)小時(shí)，之后進(jìn)入清水池，進(jìn)行半個(gè)小時(shí)徹底“洗澡”，然后由工人手工去根、機(jī)器脫水、熱炒、攪拌制餡。
別看是傳統(tǒng)的包子，里面有不少新技術(shù)含量。工作人員告訴記者，菇生產(chǎn)線、菜心生產(chǎn)線、斬拌機(jī)、壓榨機(jī)、速冷機(jī)組、全自動(dòng)炒鍋，都是廠家根據(jù)慶豐包子鋪?zhàn)孕欣L制的圖紙研制的，“具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)”。
而整個(gè)生產(chǎn)流程依靠一套專門的電子商務(wù)信息平臺(tái)進(jìn)行管控，“店里下多少量的訂單，系統(tǒng)就會(huì)直接轉(zhuǎn)化并下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單、原材料單、配送單”，慶豐常務(wù)副總徐林說。由于擁有多項(xiàng)專利技術(shù)，慶豐這樣一家老字號(hào)還在今年頭一次被北京市科委認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”。
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