11月17日，由中國乳制品工業協會組織的“2016融媒體中國乳業質量萬里行大型采訪活動”，走進國家唯一出口乳品質量安全示范基地——蒙牛乳業內蒙古和林格爾總部基地，由新華網、央廣網、人民網、中國經濟網、中國食品報、中國醫藥報等媒體組成的媒體團參觀了蒙牛富源牧業和林牧場和蒙牛六期工廠，就原料奶收購及質量控制、生產加工及企業管理、質量保障監管體系、產品質量追溯體系建設、新產品研發、市場流通管理方式及企業的國際化進程等各方面進行了深度的采訪交流。

　　本次活動由中國乳制品工業協會組織，目的是使社會全面了解和掌握當前中國乳業的全產業鏈質量管理水平、科技創新能力和國際化程度等情況，希望通過媒體團客觀、理性、求實的眼睛，通過新聞的力量，為中國消費者展現真實的中國乳業現狀。

　　科學養牛 撬動奶源升級

　　17日上午，媒體團首先來到了蒙牛富源牧業和林牧場，牧場就建在蒙牛六期基地附近，車程10分鐘。這里奶牛們睡的是鋪滿了鋸末的軟軟、舒適的臥床，吃的是營養均衡的TMR全混合日糧，每頭牛每天吃的成本都達到了60元！從耳標到腳環，每頭牛都有一套專屬的數字化健康管理檔案，連撓癢癢都有專業的設備，在轉盤式擠奶機安全而高效運轉下，被擠奶都顯得那么舒適愜意……

　　“奶牛也有自己的江湖，也有自己的朋友、脾性…..”富源牧業和林牧場廠長梁華生動的講解也讓記者們對奶牛的日常生活有了更多的了解，記者們紛紛贊嘆“牧場的管理科技化水平高、精細，奶牛的動物福利好”。

　　而他們眼前這和諧有序的牧場場景，源于蒙牛對標Arla Foods的Arlagrden牧場管理體系，進而創造出蒙牛自己的標準化牧場管理體系。加上蒙牛將丹麥SOP（牧場標準化操作規程）轉化為適用于中國牧場的、圖文并茂的中國牧場管理“紅寶書”，讓蒙牛牧場及供奶方的一線操作工人能夠安全有序地完成原奶生產的每個環節，確保原奶營養和品質。

　　在動物健康、飼養管理，原奶采集、運輸管理及牧場環境保護等每一個環節，蒙牛都堅持精耕細作。如今，蒙牛已實現100%規模化、集約化牧場奶源，100%機械化擠奶，100%TMR科學飼養，100%青貯全覆蓋。蒙牛奶源質量管理中心負責人劉高飛告訴記者，蒙牛也是全國第一家實現100%青貯全覆蓋的乳企。

　　乳業產業鏈上下游根植于同一命脈：奶源。為守護這立業之本，蒙牛牽頭成立了奶業生態圈聯盟，將國際化的牧場資源和經驗拿出來共享，助推“奶牛SPA”、“糧改飼”工程、智慧奶源等行動。其中，“蒙牛牧場主大學”社會責任項目已經幫扶800多家牧場從牛群結構、飼喂管理等20多個緯度實現提升。中國乳制品工業協會常務副秘書長劉超在現場也屢屢提及，“蒙牛這些年在社會責任方面做的非常好，是領先行業的，包括綠色發展，奶農扶持等多方面。”

　　就在今年10月，中國社科院發布的《企業社會責任藍皮書2016》中，蒙牛集團在中國乳品企業社會責任發展指數（2016）中排名榜首。中國社會科學研究院企業社會責任研究中心主任鐘宏武評價：“蒙牛在CSR方面做的確實有其創新和超前之處，如牧場主大學社會責任項目就是發揮蒙牛的優勢，實現綜合價值的最大化”。

　　生產體系國際化 打造現代工廠

　　原奶從牧場出來進入運奶車，直接運送到廠。這個過程中，除了傳統的鉛封外，和林牧場還在奶罐車鉛封的地方加了攝像頭，牧場和蒙牛工廠兩方實時可以通過攝像頭監控，更加確保了運奶過程的安全可靠。

　　原奶進入工廠流程之后，要經過入廠檢驗、過濾殺菌、無菌罐裝、貯存、運輸等環環相扣的細節，每一“點滴”都是乳品安全所系。在工廠運營管理上，蒙牛引進達能全球統一的質量管理體系（FSI），基于產品設計、生產、物流到銷售等關鍵點逐步對蒙牛工廠進行對標升級，達能亞太區運營專家團長駐蒙牛進行技術培訓，指導馬鞍山工廠完成了75處升級改造。接下來，蒙牛其他工廠將陸續引入“達能經驗”。

　　在自動化程度極高的生產車間，四通八達的密封管道將牛奶輸送到各個關鍵環節點。這些設備每20小時就會停下來自動清洗，最后對清洗效果進行驗證。這種源自于達能的Neptune2.0清洗效果驗證方法，不光從設計上保障流速、沖刷力度、杜絕盲點，更主要的是強化了驗證手段。

　　嚴防死守 搭建多層次監管體系

　　監管體系是與生產體系并行的一條安全線。蒙牛創新建立的“4Q”（質量策劃、質量控制、質量保證、質量支持）管理體系，拓展了監管維度，實現了“端到端”的全產業鏈質量管理。蒙牛多次受邀在國內外的大型乳制品會議上將“4Q”管理體系作為行業優秀案例展示。

　　在工藝生產當中，需要有衡量指標確保過程穩定、結果優質。過去更多依賴文字，現在，應用了信息化手段之后，蒙牛的產業鏈同時也是一條數據鏈。從原輔料采購、生產制造過程到終端，有國際領先的SAP和LIMS（實驗室信息化管理系統）系統高效協同工作。SAP給蒙牛帶來的變革點達126項，涵蓋蒙牛33個基地、58家工廠和幾千個經銷商，LIMS系統每天要為蒙牛提供近40萬條的檢驗數據，全面提升了生產過程的質量準確度和穩定性。

　　為實時監測每一環節的食品安全狀況，蒙牛還建立了具有國際水準的“食品安全質量實時監控平臺”，輻射區域覆蓋到蒙牛的牧場、生產工廠和銷售大區，全面護航乳品安全。“供應伙伴出現一次不合格或異常就會被警示，達到3次就會取消合作”，蒙牛質量管理系統負責人宋曉東告訴媒體，正是依靠從體系設計到大數據參考再到監控平臺的信息化手段，蒙牛實現了更加嚴密的質量監管體系。

　　品質追溯 與消費體驗融為一體

　　信息化系統最具價值的關鍵點在于可以實現產品“可追溯”。蒙牛率先將產品追溯與消費體驗相結合，實現消費者隨時隨地對產品品質的可見可看。

　　蒙牛精選牧場牛奶的包裝上印著一個二維碼，掃描這些碼就能看到牛奶的“出生證明”，顯示來自哪個牧場、哪頭牛、哪家工廠、甚至哪個操作工。以此為基礎，蒙牛應用云技術和二維碼可追溯系統搭建了可視化的“云端牧場”，實現了品質的真實可見，極大提升了消費體驗。

　　蒙牛亦開始布局構建“可追溯＋戰略”，讓每一個奶盒都能成為一個互聯網入口，力圖實現從產品出廠到銷售終端網點的食品追溯和流通鏈的可視化。從預防、監控到追溯，蒙牛實現了全鏈條質量管理的閉環。

　　全球研發 引領新消費需求

　　近日，中共中央、國務院印發了首份在國家層面提出的健康領域中長期戰略規劃《“健康中國2030”規劃綱要》，當下中國消費者也對營養健康的需求比以往任何時候都要強烈，這就對產品創新提出了更高的要求。而不可否認的事實是，全球乳制品市場都面臨著產品嚴重同質化的現實。

　　“蒙牛的愿景是‘以消費者為中心，成為創新引領的百年營養健康食品公司’，那么蒙牛將如何打造消費者真正需要的，真正具有競爭力的產品呢？”作為業內的創新先行者，媒體團對蒙牛的創新研發布局頗感興趣。

　　據透露，蒙牛已經初步建立了全球研發體系，目前已經形成了以丹麥、法國、美國為主的三大研發中心。其中，“中國-丹麥乳品技術合作中心”在2014年入駐了中糧營養健康研究院，蒙牛達能研發中心有望2017年在北京落戶，而蒙牛與美國名校UC Davis合作成立的“營養健康創新研究院”在嬰幼兒膳食健康領域也取得了新進展。依托三大研發中心，蒙牛未來在液態奶、奶粉等板塊的競爭優勢將更加明顯。

　　中糧、達能、Arla Foods的股東合力，給蒙牛帶來全球供應鏈的優勢，幫助蒙牛提升國際品質，并在國際市場上贏得聲譽。蒙牛以國際化為戰略主線，以創新布局可持續發展，正如蒙牛總裁盧敏放強調的，“蒙牛在產品、質量、價值觀、執行力上，堅決不妥協，未來，蒙牛將與行業伙伴一起協力，擔起振興中國乳業的責任和使命。”

　　據悉，就在今年9月份，在國家抽檢中，國產牛奶合格率達到100%。在國家機構、行業協會、企業及上下游伙伴的共同努力下，中國奶業質量正迎來歷史上的最好時期，今天，在媒體團親身的體驗和見證下，我們或許是時候走出歷史的陰霾，繼續用一點一滴的努力，用匠心打造每一款產品，為提振中國乳業消費信心以及中國乳業長久的可持續發展貢獻點滴力量。